連續纖維增材
CONTINUOUS FIBER AM
裝備展示
連續纖維增材
CONTINUOUS FIBER AM
裝備展示
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材料體系
材料參數
碳纖維材料是一種高性能復合材料。具有卓越的拉伸強度和高模量、低密度、抗疲勞性強等性能優勢。公司生產的連續纖維增強熱塑性復合小絲束預浸絲材料，作為原材料進入3D打印裝備系統，用于制造出輕質高強特性結構件。 在3D打印過程中，通過續纖維的自由排列，可以實現更復雜的幾何形狀和結構，以滿足特定應用需求。更好地優化構件的性能、強度和重量分布。30倍強度于尼龍材料，2倍強度于鋁，7倍輕于鋼，可代替部分金屬、塑料尼龍材料的構件，使碳纖維成為許多高性能領域的理想選擇。 連續纖維是具有熱塑性涂層的碳纖維束，可以使用稱為連續纖維增強(Continuous Fiber Reinforcement, CFR)的方法鋪設到傳統FFF零件中。在此過程中，通過加熱的噴嘴擠出材料，將熱塑性涂層熱熔合到零件上。
核心優勢
技術源自西安交通大學機械制造系統工程國家重點實驗室，致力于中國連續纖維復材3D打印的研發與應用。 以連續纖維增強熱塑性聚合物基高性能復合材料零件直接3D打印為目標，采用連續纖維與熱塑性聚合物為原材料，利用復合浸漬-熔融沉積的3D打印工藝實現復合材料制備與復雜結構復合材料零件成形的一體化制造。與現有主要的復材制造技術，如熱壓罐成型技術、傳遞模塑(RTM)成型技術、纏繞成型技術、自動鋪放技術相比，復合材料3D打印工藝的主要優勢在于能實現復雜結構復合材料構件的快速梯度化制造。
白澤(Baize)切片軟件 V1.0
白澤（Baize）切片軟件是一款用于三維模型切片處理的專業軟件。它能夠對導入的三維模型進行切片運算,生成可供三維打印機直接使用的G代碼文件。
軟件具有以下主要功能:
1. 模型顯示
可高效導入并顯示STL、OBJ等主流三維模型文件,支持旋轉、縮放、定位等多種模型操作。
2. 切片處理及預覽
可對導入模型進行參數設定,執行切片運算,并以層視圖方式實時預覽切片效果。支持調整切片層厚度、打印材質等參數。
3. 零件排版
支持添加多個三維模型并進行打印平臺排版,智能化檢測模型位置避免碰撞,優化打印空間利用。
4. G代碼輸出
切片完成后,點選輸出即可生成供指定三維打印機使用的G代碼文件。支持主流打印機品牌。
白澤切片軟件操作簡單、切片速度快,能明顯提高三維打印前期的模型準備效率。它適用于需要頻繁進行三維打印的工作室、小型制造企業以及個人愛好者。
雙噴頭 短切-連續纖維復材增強打印解決方案
使用短切纖維增強材料的打印頭可以在構件表面制造出更細致的細節和表面紋理，而使用連續纖維增強材料的打印頭則可以提高構件的力學性能。這種方法可以在同一構件上同時實現這兩種特性，并且可以制造出更復雜的形狀和結構。
連續纖維增強材料具有更高的強度和剛度，而短切纖維增強材料則具有更好的工藝成形性能。將短切纖維和連續纖維結合起來打印，可以獲得更加多樣化的構件性能，例如高強度、高剛度和高工藝性等，這也意味著構件在功能和結構性上更加優越。
可以獲得更高的制品一致性和更高的精度。由于同一雙噴頭可以完成兩種材料的打印，因此可以在不更換打印頭的情況下提高打印效率和速度，降低制造成本。
連續碳纖維3D打印讓高強度零件制造變得更簡單
航空航天領域輕量化復合材料結構
在航空航天工業中，碳纖維具有較高的比強度和剛度，得到了廣泛的應用。碳纖維材料的3D打印為復雜復合材料結構的制造提供了一種有效的技術。
NASA與Made In Space合作于2014年完成了全球首個3D打印空間實驗，并在國際空間站制造了20多個純PLA樣品，如圖(a)和(b)所示。
中國空間技術研究院與西安交通大學合作，于2020年成功完成了中國首個連續碳纖維增強PLA復合材料在航天飛行器上的3D打印實驗，如圖(c)所示。
無人機、微小衛星支架
工業夾具及工裝
夾具和工裝具有成本低、響應快、制造靈活等優點，已成為3D打印在工業領域的重要應用方向。
提供自持力、即可生產、縮短運輸周期;
全功能系列量身定制構件。
軍事應用場景
解決零部件供應鏈的問題，即刻生產，即刻使用；
具有優化幾何結構的零部件，可承受縱向載荷
隱私聲明
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